JB/T 74252012 超硬磨料制品 金刚石或立方氮化硼磨具技术条件

JB/T 7425-2012 超硬磨料制品 金刚石或立方氮化硼磨具技术条件附件大小:4.15MB附件格式:1个直链文件,格式为pdf 资源简介:ICS25.100.70J43备案号:36629—2012 JB中华人民共和国机械行业标准JB/T7425—2012代替JB/T7425-1994超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼磨具技术条件Su...

JB/T 7425-2012 超硬磨料制品 金刚石或立方氮化硼磨具技术条件

附件大小:4.15MB
附件格式:1个直链文件,格式为pdf
资源简介:

ICS25.100.70
J43
备案号:36629—2012 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7425—2012代替JB/T7425-1994
超硬磨料制品
金刚石或立方氮化硼磨具技术条件
Superabrasive products-Technical specifications for diamond or cubic boron nitride abrasive products
2012-05-24发布 2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了金刚石或立方氮化硼磨具的技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于树脂结合剂、金属结合剂和陶瓷结合剂金刚石或立方氮化硼砂轮、磨盘、磨石和磨头。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1801产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T6405人造金刚石和立方氮化硼品种
GB/T6406超硬磨料金刚石或立方氨化颗粒尺寸
GB/T6408超硬磨料立方氮化硼
GB/T6409.1超硬磨具和锯形状总览、标记
GB/T6409.2超硬磨料制品金刚石或立方氯化硼磨具形状和尺寸
GB/T9239.1一2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验
GB/T16458磨料磨具术语
GB/T23537一2009超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼砂轮和磨头极限偏差和圆跳动公差
JB/T7989超硬磨料人造金刚石技术条件
JB/T7990超硬磨料人造金刚石和立方氮化硼微粉
JB/T7992普通磨具外观、尺寸和形位公差试验方法
3术语和定义
GB/T16458界定的术语和定义适用于本文件。

4技术要求
4.1一般要求
4.1.1磨具所使用的超硬磨料应符合GB/T6405、GB/T6406、GB/T6408、JB/T7989、JB/T7990的要
求。
4.1.2磨具形状和产品标记应符合GB/T6409.1的要求,尺寸应符合GB/T6409.2的要求。
4.1.3磨具所使用结合剂代号应符合GB/T6409.1的要求。
4.1.4磨具基体允许使用金属件和粉末压制件等。
4.1.5磨具磨料层与基体之间允许有无磨料的过渡层。
4.1.6磨具浓度应符合GB/T6409.1的要求。
4.2外观要求
4.2.1磨具工作表面不应有:原始表皮(未经加工的磨料层和基体表皮)(不加工磨具除外);发泡(磨
料层表面出现的鼓泡):氧化层(金属结合剂磨具经烧结后,磨料层表面异色和无光泽现象);夹杂(除
结合剂和超硬磨料之外,用目力能分辨出来的其他异物)

4.2.2基体表面应组织均匀、美观,不得有裂纹、毛刺和腐蚀凹坑(磨料层和基体表面的凹陷部分)等现象(如因校正产品形成的凹坑和痕迹,不按缺陷处理),基体材料为钢材时表面应进行防腐处理。
4.2.3磨料层、过渡层与基体衔接处应均匀一致,不应有起层和裂纹。磨具磨料层、过渡层与基体粘结处,要牢固、端正和美观。
4.2.4磨具工作表面上的磨料颗粒应出露,且分布均匀。
4.2.5磨具磨料层表面凹坑面积和数量应符合表1的规定。

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