模板安装工艺及质量通病防治措施培训PPT

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资源简介：

一、目的

统一施工做法
明确质量要求
规范作业程序
降低工人劳动强度，加快施工速度
减少返工及修补工作提高劳动生产率
保证施工质量

二、质量目标

模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠、表面观感良好，为后期装修提供基本条件。能够达到合同要求、顺利交付使用，最终使混凝土成形质量达到郑州市“优质结构”标准。

三、模板工程施工工艺

模板体系
施工准备
柱墙模板施工
梁板模板施工
电梯井模板施工
预留孔洞模板施工
吊模施工
楼梯模板施工
支撑体系
模板拆除

（一）、模板体系

支撑体系：承插式钢管脚手架和普通钢管脚手架配合使用的支撑体系。
加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用钢管、高强对拉丝杆；梁高小于600的采用步步紧加固，梁中部采用木方斜撑；梁高大于等于600的采用木夹具及对拉丝杆加固。边梁采用对拉丝杆进行加固。有防水要求的挡墙及地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉丝杆；

模板体系：柱、墙、梁、板均采用915*1830*15mm的镜面板，模板背楞均采用40*80木方。除核心筒、楼梯间内模、外墙、边柱外模可制作成定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。

（二）、施工准备

施工前做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。
熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，必要时须绘制配模图。
挑选木方、模板（模板在周转过程中要清理干净）。将弯曲变形、截面尺寸不同的木方挑出。

（三）、墙柱模板施工

1、测量、放墙、柱控制线（一般为200mm）
2、钻眼、打定位钢筋（一般钻眼深度不层超过40mm）
3、配置墙、柱模板，钻对拉螺杆眼，一般层高小于5米的墙体，模板尺寸为915×1830的螺杆眼的横竖间距均为450，便于施工，也能够满足加固要求。
4、放置墙体模板支撑，安装模板、钉木方、穿螺杆、钢管进行加固

（四）、梁模板施工

支模原则
1、配模：
板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度＝梁高－板厚－板底模厚度＋梁底模厚度）

套割尺寸准确，节点处密缝拼模，原边压角原则。

配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。

限制使用手工锯及手提电锯配模

边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。

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