利用智能顶升系统无损回收钢护筒施工工艺
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内容摘抄：
在进行钻孔灌注桩施工过程中，由于水质不稳定或受地表、地下水系影响，采用强度合格的钢管护壁对桩孔进行保护，以稳定孔壁，防止孔透水等因素影响施工进度及安全。在灌注桩混凝土凝结硬化时，钢护筒约束混凝土桩芯使其强度提高，但是却减少了桩基周围与土体的摩擦阻力，在凝结硬化后由于钢护筒的存在无法直观评判桩基质量。在结构体系中，承重的是桩基并非钢护筒。另外，钢护筒属于消耗品，影响工程投资，在水下钻孔灌注桩完成后留在水体中，锈蚀后也会污染水体。在温州灵昆大桥拼宽工程桥梁钻孔灌注桩施工中，采用了一种利用智能顶升系统进行钢护筒无损回收的施工技术。
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利用智能顶升系统进行钢护筒无损回收的特点目前国内其他工程在钢护筒回收时大体采用
两种途径：一种是改变护筒形状以便于拔出，包括分段和横截面形状改变，目前在浙江杭金衢高速公路)、江苏盐城大桥[2)、天津站交通枢纽工程3)等工程中应用；另一种是使护筒和拔出设备组成密闭系统，利用压力推出护简，目前在杭州湾跨海大桥4)中应用。·在温州灵昆大桥拼宽工程桥梁钻孔灌注桩的施工中，采用了一种自行设计的密闭系统，结构如图1所示，包括密闭套筒、驱动装置、数据转换器、控制器。用此智能顶升系统进行钢护筒无
损回收，有如下特点。
1.1整体回收降低成本
针对协助打桩时用的钢护筒整体回收，无须切割整体回收，能有效降低成本，提高经济效益。
1.2混合动力提高效率
采用高压气泵、高压液泵配合作业，能大大提高回收效率，确保安全施工。
1.3无线控制确保安全
整个施工过程采用无线控制，确保了施工的安全性，并且采用了高压和低压控制，即当钢护筒内压力超过或者低于某一个设定值时泵自动断开，停止工作。
（略）
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