QJ 2714-1995 不锈钢的热处理.pdf
文档页数：12文档大小：3.11MB文档格式：pdfQJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ2714-95 不锈钢的热处理 1995-04-26发布 1995-11-26实施 中国航天工业总公司 发布 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ2714-95 不锈钢的热处理 代替QJ/Z125-84 1主题内容与适用范围 本标准规定了不锈钢热处理的设备、种类、工艺、技术要求、质量检验及技术安全. 本标准适用于航天产品常用不锈钢零件的热处理， 2引用标准 GB1220不锈钢棒 GB3280不锈钢冷轧钢板 GB4230不锈钢热轧钢带 GB4237不锈钢热轧钢板 GB4240不锈钢丝 QJ1428热处理炉温控制与测量 3设备 3.1加热设备主要有空气电阻炉、保护气氛炉、盐浴炉、真空炉 3.2加热炉的热心偶和仪表选配、温度测量、检测周期及炉温均匀性均应符合QJ1428 的Ⅲ类及Ⅲ类以上炉的规定， 3.3真空炉应有单独的真空测量装置，炉子在使用过程中真空度应能满足相应的工艺要 求，压升率应不大于1.33Pa/h. 3.4保护气氛炉的炉内气氛应能控制和调节. 3.5配制尺寸适宜的冷却槽，并具有相应的冷却循环系统和搅拌装置. 3.6配制必要的冷处理设备. 4种类及目的 4.1种类 不锈钢热处理的种类：去应力退火、不完全退火、完全退火、稳定化退火、淬火、回 火、固溶热处理、时效处理、冷处理. 中国航天工业总公司1995-04-26批准 1995-11-26实施 1 QJ2714-95 4.2目的 去应力退火：消除压力加工、焊接、切削加工造成的残余应力. 不完全退火：消除内应力，降低硬度、改善切削加工性. 完全退火：均匀组织、降低硬度、提高塑性. 稳定化退火：防止晶界腐蚀. 淬火：主要目的是强化. 冷处理：稳定组织、性能和尺寸.析出碳化物，调整组织. 回火：获得所需要的稳定的组织与力学性能，消除和减少淬火内应力. 固溶热处理：获得均匀过饱和固溶体. 时效处理：使强化相充分而均匀的析出，提高强度、硬度，获得综合性能. 5工艺 5.1不锈钢常用退火规范见表1. 5.2不锈钢淬火、回火、固溶热处理、时效处理规范见表2. 5.2.1高碳马氏体不锈钢零件需要冷处理时，可在淬火后，最终回火前进行冷处理 温度为一40~-80℃，保温0.5~2h或在液氮温度(-196℃)保温1~2h 零件温度到达 室温后4h内进行最终回火. 5.2.2马氏体不锈钢经冷加工或校正的零件；已预先淬硬的零件，淬火前应进行去应 力退火. 5.2.3形状复杂的，厚度不均匀的零件，淬火时应在600~650℃或800~850℃预热. 预热时间按1~2min/mm计算. 5.3零件在盐浴炉内淬火、固溶热处理加热保温时间，当零件厚度小于20mm时，按公 式1计算；当零件厚度大于或等于20mm时，按公式2计算. 5.4零件在空气电阻炉内淬火、固溶热处理加热保温时间，当零件厚度大于或等于 20mm时，按公式2计算；当零件厚度小于20mm时，按公式3计算. 5.5零件在真空炉内淬火、固溶热处理加热保温时间，当零件厚度大于或等于20mm 时，按公式4计算；当零件厚度小于20mm时，按公式5计算， 5.6马氏体不锈钢回火温度小于350℃时，保温时间按公式6计算；大于或等于 350℃，保温时间按公式7计算. T=1~5minAD(1) T=AD (2) T=5~10minAD (3) 2 ...
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