泵房高支模安全专项施工方案.doc

五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项

1、本工程砼浇筑采用泵送施工；

2、本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑原则：以施工缝为施工流水段，由一端开始用“赶浆法”推进，先梁后板。

3、混凝土浇筑过程应严格按混凝土浇筑施工方案程序进行，在支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固。如果支架沉降、位移达到报警值时，安全员应即报告现场施工负责人，现场施工负责人查明情况，采取必要的安全措施和加固措施。发现险情，安全员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围。

4、支顶安装时，应考虑上下层支顶要在同一位置上。

5、砼浇筑时，先浇筑砼柱、墙，在3～7天后，墙、柱砼达到一定强度后，方可浇筑梁板砼。

六、支模监测

项目部准备在现场采用水平仪及经纬仪进行施工过程自我监测。

1、监测项目：支架沉降和水平位移，以及支承地面稳定性沉降观测。

2、测点布设：在 1/2跨位置，每个监测剖面布设二个支顶水平位移监测点、三个支顶沉降观测点。

3、监测频率：模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑时，每隔30min测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量。

4、监测系统：请第三方单位安装实时监测系统进行监测，安排专人进行实时监测。

5、变形监测预警值：

梁的支架沉降位移预警值取8mm，沉降位移允许值取10mm；梁的支架水平位移预警值取5mm，水平位移允许值取8mm。

6、注意事项：对焊接钢筋、线锤、标示角钢等应做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。当沉降量超出预警值时，立即通知作业人员进行疏散，并通知相关部门人员来处理。

七、质量保证措施

1、施工前由施工员对工人进行详细的技术交底，对钢管支架搭设、模板安装等按规范要求安装。
2、施工场地必须平整、无杂物并做好排水措施。

3、钢管组合安装前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝，确保钢管的质量。

4、模板安装中，严禁使用有裂缝的松杂枋木，对梁底所使用支模松枋木，应事前检查，挑选完好的枋木。梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统不变形。

5、模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支顶方案得到落实和按规范施工，高支模搭设施工完成后安规定进行办理验收。

6、浇筑过程中，派专人监测支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决，并向有关部门汇报。

7、施工必须符合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011等的有关要求；

8、扣件螺栓拧紧力矩为40～60N·m。

9、用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件。

10、立杆接长必须采用对接扣件连接,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。