某风洞消声室结构施工关键技术.pdf
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[摘要]针对某风洞消声室结构施工中，结构剪力墙较高，墙体垂直度要求高及结构施工前室内大型设备已安装，无法从地面搭设满堂脚手架作为梁板模板支撑等施工难题，提出了高大剪力墙施工精度控制技术和现浇梁板无地面支撑可测可控支撑体系施工技术，通过该技术顺利解决了施工难题。[关键词]风洞；混凝土；支撑；剪力墙；精度；施工技术
内容摘抄：
1工程概况
消声室是某风洞工程的重要组成部分，结构形式为地上单层钢筋混凝土剪力墙结构（见图1a),平面尺寸为30.3m×12.3m,层高23.3m,由于室内无隔墙，单面剪力墙长30.3m、高23.3m,要求垂直度偏差≤10mm,剪力墙施工精度控制难度较大。此外，由于安装工艺的要求，在消声室结构施工前，室内设备已安装就位（见图1b),设备直径8.5m,长26.8m,中心标高5.800m,占用了消声室结构内的场地空间，设备两侧距离剪力墙不足2m(见图1c),无法从地面搭设满堂脚手架，现浇钢筋混凝土屋面梁板施工成为难点。针对以上施工难题，研究提出了大尺寸混凝土剪力墙施工精度综合控制技术和现浇混凝土梁板无地面支撑可测可控模板支撑体系。
2现浇梁板无地面支撑模板支撑体系
2.1问题分析及工艺原理
由于消声室结构施工前，室内设备已安装就位，占用了消声室结构内的场地空间，无法从地面搭设满堂脚手架，因此采用在剪力墙施工时预埋型钢梁，将支撑脚手架架设在型钢梁上的方式来解决这一问题。
2.2主要施工工艺
2.2.1支撑体系选型
首先根据工程实际情况和相关规范要求，合理选择预埋型钢的型号、型钢间距、型钢上支撑脚手架的参数、钢丝绳、花篮螺栓等的型号参数。具体选型如下。
1)在剪力墙13.480m和17.880m标高处分别预埋12根横跨房间的36a,其间距2.75m,梁板支撑体系立杆支撑于工字钢上，并通过纵、横连杆形成整体。
2)在中部13.480m标高处工字钢的1/3跨处焊接拉环，用钢丝绳加花篮螺栓与墙体斜拉连接。
3剪力墙施工精度控制
3.1钢木框组合大模板综合控制技术
在混凝土剪力墙施工中，消声室剪力墙单片墙尺寸最大为长30.3m,高23.3m,墙面平整度和垂直度要求高。针对这些特点选用组合钢木框竹胶大模板。该模板体系是将高强度覆膜竹胶板镶在特制的钢木框内，并分别以50mm×100mm方钢、50mm×100mm方木作为模板的主肋和次肋，实际施工时能充分发挥钢框和竹胶板两者优点，从而大大提高模板的周转次数。在实际施工时，模板的技术要求为：①混凝土模板表面平整度容许偏差2mm;②混凝土相邻面板拼缝高低差≤0.5mm;③混凝土模板安装截面尺寸容许偏差±3mm;④混凝土模板安装垂直度容许偏差3mm。
4结语
通过施工实践证明，现浇大跨度混凝土梁板无地面支撑可测可控模板支撑体系解决了在无法架设满堂支撑架情况下大跨度现浇混凝土梁板的模板支撑问题；大尺寸混凝土剪力墙施工精度综合控制技术解决了长30.3m、高23.3m的大尺寸单幅混凝土墙的施工精度问题，可为类似工程施工提供技术参考。
（略）
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