门形抗滑桩结合高压旋喷止水帷幕支护在临江深基坑中的应用

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门形抗滑桩结合高压旋喷止水帷慕支护在临江深基坑中的应用
袁尚锋1，吴曙光2，詹重伟1，郭福元1，邱伟1
(1.中建三局第一建设工程有限责任公司，重庆400010：2.重庆大学土木工程学院，重庆400045)
[摘要]结合重庆力帆中心临江深基坑工程，介绍了门形抗滑桩结合高压旋喷止水帷幕支护技术的应用。利用有限元分析及结合现场实际监测，得出了门形抗滑桩支护在临江软土基坑中可以较好控制基坑侧向变形，门形抗滑桩结合高压旋喷止水帷幕能很好屏蔽江水的渗透，确保了周边构筑物的安全及基坑内施工的安全。严格控制关键工序，对确保施工质量至关重要。

内容摘抄：

1 工程概况
力帆中心．LFc项目位于重庆江北嘴中央商务区，东北侧为金沙路，西北侧为江溉路隧道，西南侧为滨江路，南临嘉陵江。该项目设有5层地下车库，在场地南侧形成25．2m的土质基坑边坡。重庆主城区排水工程箱涵沿场地东侧和南侧经过，箱涵南侧段距离项目场地基坑开挖边线最近约6．4m，埋深约9～10m，对边坡变形要求较高。场地南侧距嘉陵江江岸水平距离为100m，江岸地段主要为填土层，其透水性好，受江水影响明显。项目场地南侧基坑边坡长约200m，高25．2m，坡向3000～125。，主方向35 o，为土质边坡，表部人工素填土厚4～19m，透水性好，其下部主要为河流冲蚀堆积形成的粉质黏土。场地边坡岩土体力学参数如表1所示，常年江水位位于基底2m以上。
2 门形抗滑桩结合高压旋喷止水帷幕支护方案
2．1支护方案确定
由于整个基坑临江侧位于极软弱的土层中，且基坑临江边埋有市政排水箱涵，其对边坡变形要求较高，其绝对位移量要求控制在20mm以内，在此场地条件下采用常用的桩锚体系，无法满足位移控制要求。在满足控制条件的两种支护方案中进行工程量及造价对比如表2所示，最终考虑采用门形抗滑桩结合高压旋喷止水帷幕支护形式作为南侧边坡的支护方案。

3基坑变形与抗滑桩应力监测
3．1现场监测方案
在监测中，桩身位移用测斜管配合测斜仪监测，桩身内力用正弦式钢筋计监测，桩周土压力用正弦式土压力盒监测。将测斜管、正弦式钢筋应力计、正弦式土压力盒布置在同一剖面位置。在监测方案中，选取3排双排桩布置监测元件。测斜管固定在桩的钢筋笼上，埋深按照支护结构埋深确定，浇筑混凝土前将测斜管上下两头密封，以防水泥浆渗入管内，测斜管内壁有2组互成90。的纵向导槽，用于控制测试方位，埋设时导槽应分别垂直和平行于基坑墙体。每根桩在6个受力测点布置钢筋计，剖面位置为垂直于基坑开挖方向的剖面主筋上，测点位置为：根据有限元软件分析的基坑开挖后桩身最大弯矩处、桩身弯矩零点位置、桩身负弯矩最大值且为土岩结合面。基坑支护剖面及现场监测元件布置位置如图1所示。

4主要施工控制措施
4．1抗滑桩施工控制措施
抗滑桩施工过程中应跳挖，当桩身混凝土强度达到设计要求75％后，方能进行临近抗滑桩成孔开挖。跳挖方式有单列桩跳挖成孔和双列桩跳挖成孔两种方式。成孔完毕，应对桩孑L进行清孑L、沉渣检测。清孔分两次进行，第一次清孔在钻孔深度达到设计深度后进行，第一次清孔就应满足规范要求，否则不应下放钢筋笼。待钢筋笼安装到位后，下放导管，在混凝土浇筑前进行第二次沉渣厚度检测，如符合要求立即浇筑混凝土，如不符合要求立即进行第二次清孑L。
现场钢筋笼绑扎过程中需严格按照设计及规范进行钢筋笼绑扎，声波管按照规范要求全部绑扎到位。吊点焊接钢筋必须为圆钢，且满足受力要求。钢筋笼宜采用一次绑扎成型，利用起重机吊装入孑L。
沉渣厚度检测合格后进行水下混凝土浇筑，混凝土浇筑必须连续。

（略）

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