QJ 1992.21-1990 胶粘剂的配制与胶接工艺规范 南大704胶胶接（灌封）工艺.pdf
文档页数：4文档大小：864.67KB文档格式：pdf中华人民共和国航空航关工业部航天工业标准 QJ1992.21-90 胶粘剂的配制与胶接工艺规范 南大704胶胶接（灌封）工艺 1主题内容与适用范围 本标准规定了南大704胶的胶接（灌封）工艺、检验、安全与注意事项. 本标准适用于钢和铜、锌、铝、镍、钛及其合金的金属制件以及陶瓷、玻璃、塑料等非金 属制件的胶接.适用于光学材料的密封.也可适用于电子元件、电器接插件的灌封（涂覆）. 2引用标准 GB527橡胶物理试验方法的一般要求 GB528硫化橡胶拉伸性能的测定 GB531橡胶邵尔A型硬度试验方法 GB1692硫化橡胶绝缘电阻率的测定方法 GB1694硫化橡胶高领介电常数和介质损耗角正切值的测定方法 GB1695硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法 GB7124胶粘剂拉伸剪切强度测定方法 3材料、辅助材料、设备与工具 3.1材料、辅助材料 a.南大704胶苏Q/CG159; b.丙酮化学纯GB686; c.无水乙醇化学纯GB678; d.硅脂脱模剂； e.绸布. 3.2设备与工具 a 有柄瓷坩埚及其它容器等（容量按需要）； b.玻璃棒、柳木棒； c.医用镊子； d.专用夹具或专用灌封模具（由产品工艺文件规定）； e.大头针. 航空航天工业部1990一03一01批准 1990-12-01实施 129 QJ1992.21-90 4工艺过程 4.1准备 4.1.1使用器具必须用丙酮（或无水乙醇）清洗干净，晾干待用. 4.1.2制件的胶接（灌封）处，用蘸着丙（或无水乙醇）的绸布消洗干净.清洗三次，每次 应更换丙酮（或无水乙醇）.如制件较清洁，可减少清洗次数，制件胶接（灌封）处清洗后，晾 置15min 待胶接（灌封）. 4.1.3无壳制件灌封，用蘸着无水乙醇的绸布将专用灌封模具擦干净，然后晾置15min. 再用蘸着硅脂脱模剂的绸布薄而均匀地涂于专用灌封模具，待胶接. 4.2涂胶要求 4.2.1环境条件：温度为20土5℃，相对湿度不大于65%. 4.2.2南大704胶胶接性能见附录A(参考件). 4.3胶接（灌封） 4.3.1胶接 4.3.1.1将南大704胶挤置于清洁的有柄瓷坩埚（或其它容器）中. 4.3.1.2用玻璃棒（或柳木棒）将胶均匀地涂或挤于制作的胶接处，不允许产生气泡和埋 入气泡. 4.3.1.3将制件的涂胶处贴合，稍加压固定（压力为10~50kPa).必要时用专用夹具， 使其紧密贴合. 4.3.2灌封 4.3.2.1将南大704胶沿着制件的内壁，依次自上而下由右到左徐徐地挤于灌封处.静 置片刻，将浮在面上的小气泡用大头针挑掉. 4.3.2.2无壳的制件灌封时，把制件放置于专用灌封模具里，然后将南大704胶慢慢地 挤于专用灌封模具内，应避免产生气泡和埋人气泡. 4.3.2.3灌封制件的厚度超过10mm 则采用分层固化方法. 4.3.3清理 清除制件非胶接（灌封）部位的胶. 4.4固化条件 温度不低于25℃，相对湿度65%~75%，时间不少于72h 5检验 5.1制件的非胶接（灌封）部位应无胶痕，胶接（灌封）处应无漏损、无气泡、胶层平整，且保 持清洁. 5 2胶固化后，应不粘手. 5.3无壳制件灌封固化后，拆除模具，进行外形整修. 130 QJ1992.21-90 6贮存与注意事项 6.1南大704胶应贮存在通风、阴凉、干燥的地方. 6.2南大704胶的贮存期为一年.超过贮存期，复测胶的性能符合苏Q/HG159技术条 件，方可继续使用. 6.3南大704胶启封初起挤出的胶与尾部挤出的胶应废弃，启封后应尽量一次用完.若 一次用不完时，必须将胶挤到管...
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