超高独立柱工具式组合模板施工技术.pdf
文档页数：3文档大小：572.31KB文档格式：pdf实用技术篇 超高独立柱工具式组合钢模板施工技术 （天津公司，天津300110） 1技术简介 在混凝土结构厂房施工中，多涉及到超高独立柱施工.
因其需要一次浇筑成型，而浇筑高度越高， 对模板的施工质量要求越高，传统木模板因其面板刚度小，加固操作施工复杂，混凝土施工质量难以 把控，造成独立柱成型质量较差.
工具式组合钢模板为工厂加工，龙骨与面板焊接成型，保证了模板 刚度，并且安装方便快捷，施工速度快，混凝土成型质量易于控制.
2技术流程 2.1施工工艺流程 施工准备→弹线、焊定位筋→刷脱模剂→吊装固定→调整、加固一验收、浇筑混凝土→拆模、清 理.
2.2操作要点 （1）施工准备 1）技术准备 ①查看设计图纸及相关资料，加工工具式组合模板： 模板面板采用5mm厚钢板，四边竖楞为40mm×80mm×3mm槽钢，水平背楞为45mm×80mm×3mm双 槽钢组成，间距350mm.
模板采用M20螺栓连接，如图1所示.
图1工具式组合模板示意图 ②编制模板施工方案，并对现场施工人员进行方案交底： ③做好技术交底工作，逐级交底，切实加强和落实： 2）现场准备 ①独立柱钢筋、预留预埋经监理验收合格，具备模板施 工条件： ②模板进场验收合格，模板表面清理干净， 3）机具准备 ①现场具备起重量满足要求的塔吊或其他起重机械： ②起重机械能够正常运行.
（2）弹线、焊定位筋 弹出柱定位线，混凝土接缝处凿毛井清理干净，在柱根 处焊接模板定位筋，防止钢模板在混凝土浇筑过程中发生偏 图2柱定位筋焊接 位.
实用技术篇 要求定位筋距模板根部30m，定位筋端部位置为小于柱边长1~2mm.
横筋两头沾防锈漆，如图2 所示.
（3）刷脱模剂 将工具式钢模板内侧清理干净并满刷油性脱模剂，如图3所示.
图3清理模板涂刷脱模剂 （4）吊装固定 依据独立柱设计高度拼接模板，再将柱两侧的模板拼接成90°角钢模.
通过模板上的吊环用起重 机械将两个90角钢模吊至独立柱处拼接，用螺栓进行模板初步固定，如图4所示.
图4模板吊环及模板吊装 为防止钢模螺栓孔变形造成涨模，在钢模拼接处每隔500mm焊接一段20钢筋，如图5所示.
图5防涨模措施
实用技术篇 （5）调整、加固 利用控制线和线坠测量钢模的垂直度，钢模调整完毕后进 行螺栓加固，边加固边监测模板的垂直度及定位.
加固后用6 长的钢管与地面成45°角顶紧模板背楞，并将钢管与支模架相 连，保证钢模板不发生偏移，如图6所示.
（6）验收、浇筑混凝土 钢模板加固后进行验收，验收合格后进行混凝土浇筑.
混 凝土浇筑过程中用经纬仪检查模板的垂直度，并利用红外线仪 检查模板偏移情况.
（7）拆模、清理 混凝土达到拆模条件后进行模板拆除，卸掉竖向连接螺栓 后用撬棍轻轻撬动模板，然后用塔吊将模板吊到堆场位置横放， 然后将模板内的混凝土清除干净以备下次周转使用.
混凝土柱 图6模板加固 模板拆除后进行湿润养护并覆盖塑料薄膜.
图7拆模后效果及覆膜养护 3应用实例 项目名称 工程地点 结构形式 开竣工日期 实用技术应用量 天津威斯康电能补 偿系统有限公司新 西青区杨柳青盛 框架结构 2017.3.12017 建厂房及附属用房 达道16号 11. 15 883 .2m² 项目 项目经理 郑民伟 联系方式 E区首层层高6.9m，柱截面尺寸为800mm×800mm，采用工具式组 应用效果 合钢模板施工，施工速度快，节约了施工工期，混凝土成型质量较好.
得到了甲方、监理的一致好评，收到了良好的社会效益.
存在间题 暂无
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