YS/T 1399-2020 预焙阳极生产用石油焦煅烧烟气脱硫技术规范
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资源简介：
ICS13.020.40
Q52 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1399—2020
预焙阳极生产用石油焦煅烧烟气脱硫
技术规范
Technical specifications for flue gas desulphurization of petroleum coke used for prebaked anodes in calcining process
2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1范围
本标准规定了预焙阳极生产用石油焦煅烧烟气脱硫技术的总则、脱硫方法及过程记录。
本标准适用于预焙阳极生产用石油焦煅烧烟气脱硫，包括氨法脱硫、双碱法脱硫和石灰石/石灰一石
膏法脱硫。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB209工业用氢氧化钠
GB25465铝工业污染物排放标准
HG/T2784工业用亚硫酸铵
HG/T4205工业氧化钙
HG5353—2018工业氨水
H/T76固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法
HJ2001火电厂烟气脱硫工程技术规范
YS/T1594铝用预焙炭阳极安全生产规范
3术语和定义
HJ2001界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
石油焦煅烧烟气flue gas from petroleum coke calcining
石油焦煅烧过程中产生的含有二氧化硫的废气。
3.2
烟气氨法脱硫ammonia-based flue gas desulphurization
用氨基物质作吸收剂，脱除烟气中的二氧化硫，对其产生的副产物（如硫酸铵）进行分离回收工艺。
3.3
烟气双碱法脱硫dual-alkali flue gas desulphurization
用氢氧化钠作吸收剂，脱除烟气中的二氧化硫，用再生剂氧化钙置换反应再生氢氧化钠，对其产生的副产物（如硫酸钙）进行分离回收的工艺。
3.4
烟气石灰石/石灰一石膏法脱硫limestone,/lime gypsum flue gas desulfurization
用石灰石/石灰作为吸收剂，脱除烟气中的二氧化硫，对其产生的副产物（如石膏）进行分离回收的工艺。
3.5
吸收剂absorbent
用于吸收烟气中二氧化硫的反应剂。
3.6
再生剂regenerant
用于双碱法脱硫中脱硫反应液吸收剂的再生。
4总则
4.1总体要求
4.1.1石油焦煅烧烟气经氨法、双碱法或石灰石/石灰-石膏法脱硫后应达到GB25465及国家法律法规、相关标准的要求。
4.1.2应根据企业的规划及实际情况选择与其生产条件相适应的工艺及设备，应选择安全、环保、节能的工艺和设备。
4.1.3烟气脱硫工程设计对象和范围应根据工程进行实际界定，总体符合YS/T1594的规定，宜包括系统的工艺、设备、土建、电气、控制、消防、暖通、给排水、环境保护、劳动安全卫生等。
4.1.4烟气脱硫工艺所需水、电、气等公用工程宜利用企业主体工程设施。
4.1.5烟气脱硫工艺应装设符合HJ/T76规定的烟气排放连续监测系统(CEMS)并进行连续检测。
4.1.6烟气氨法脱硫工艺氨利用率不宜小于97%，烟气双碱法脱硫工艺氢氧化钠利用率不宜小于97%,烟气石灰石/石灰一石膏法脱硫工艺氧化钙利用率不宜小于97%。
4.2石油焦煅烧烟气条件的确定
4.2.1新建石油焦煅烧建设烟气脱硫工艺时，烟气设计总风量应为废气量的110%~115%。
4.2.2现有石油焦煅烧建设烟气脱硫工艺时，应根据脱硫工艺人口处实测烟气参数与设计参数结合以确定设计工况和校核工况，并考虑生产工艺及原材料的变化趋势。
4.3工艺设计选择
石油焦煅烧烟气脱硫工艺应根据当地吸收剂来源、副产物市场、安全环境等条件进行技术经济比较后确定使用烟气氨法脱硫工艺、双碱法脱硫工艺或石灰石/石灰一石膏法脱硫工艺。
4.4工艺判定及处理
4.4.1判定及处理
脱硫工艺（脱硫塔）出口排放烟气应符合GB25465的规定。
4.4.2自控及在线监测
4.4.2.1烟气治理过程控制系统应满足工艺流程和技术方案的要求，保证生产和设备的安全运行。
4.4.2.2集中在脱硫控制室进行系统运行的实时监控，系统控制宜采用分散控制系统、可编程逻辑控制器或其他先进控制系统对装置中主要参数进行监控。
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