局部退火与振动时效复合消应力法在闸门制造中的应用
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在水利水电工程闸门制造过程中，经常遇到一些深水头的闸门要求整体消除应力，以提高闸门焊缝的疲劳强度，并使闻门外形尺寸更加稳定。
整体退火是消除应力的常用方法，其一次退火可消除90%~100%的焊接应力，但对于大型或超大型焊接件进行整体退火存在以下问题：①建设大型焖火窑耗资巨大，且建成后使用频率低；②对大型或超大型焊接件进行退火处理能耗大，且退火工艺时间较长，一般需要1~2d;③整体退火会使闸门钢材的显微结构在高温作用下出现再结晶，或晶粒持续长大等现象，从而影响闸门钢材的物理性能；④大型焊接构件在焖火窑内进行退火时，由于窑内空间大温度是“从外向内传导”，铁的导热系数为40×1.163W/(m·℃)，其在加热过程中易出现外围“过烧”、局部温度不够，影响退火效果。本文以仙游抽水蓄能电站尾水事故闸门消应力的方法为例，探讨了局部退火与振动实效这种简单高效又节约成本的复合消应力方式在闸门整体消应力中的应用。
1 仙游尾水事故闸门简介
仙游抽水蓄能电站机组尾水事故闸门为单阀式高压平面滑动闸门，门叶整体尺寸为4800mm×4950mm×980mm,总重36t。为便于安装及运输，闸门在设计时分2节制造，最大单节尺寸为4800mm×2630mm×980mm,为提高闸门在高水压负荷下的强度及防止闸门焊后应力分布不均匀而影响闸门尺寸稳定性，设计要求闸门在拼装焊接完成后进行消应力处理。从宏观上讲闸门拼装、焊接完成后其内部应力主要为焊缝的收缩，消除闸门的内应力关键要消除焊接应力。
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