JB/ZQ 4381-2006 鼓形齿式联轴器的选用及计算.pdf
文档页数：7文档大小：235.77KB文档格式：pdfJB/ZQ 4381-2006 鼓形齿式联轴器的选用及计算 代答JB/ZQ4381-1997 本标准适用的最形齿式联轴器： JB/T7001一2006WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器 JB/T7002一2006WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器 JB/T7003一2006WGZ型带创动轮鼓形齿式联轴器 JB/T7004一2006WGT型接中间套鼓形齿式联轴器 JB/T8854.1一2001GCLD型数形齿式联轴器 JB/T8854.2一2001GICL型、GCLZ型竣形齿式联轴器 JB/T8854.3-2001GICL型、GICLZ型鼓形齿式联轴器 JB/ZQ4186-2006WG型形齿式联轴器 JB/ZQ4644-2006NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器 JB/ZQ4645-2006NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器 1联轴器的选用 1.1联轴器轴孔和联接型式与尺寸应符合GB/T3852的规定. 1.1.1花键联结： 8）矩形花键尺寸应符合GB/T1144的规定； b）渐开线花键尺寸应符合GB/T3478.1~3478.2的规定； 1.1.2采用过盈配合油压拆卸或其他无键联结，可与联轴器专业生产厂协商确定.过盈配合 油压拆卸联结轴孔的型式、环形槽和油孔接口尺寸按JB/T6136的规定. 1.2联轴器应根据使用要求和工作条件选用. 1.3联轴器允许正、反转. 重及转速较高时，应验算临界转速，并应计算中间轴或套筒质量引起的附加弯矩（可参考各自标 准). 1.4.1选用WGT型联轴器验算临界转速时，推荐按式（1）： n=300×√76.8EI/GA 式中：nk临界转速，r/min; E-弹性模量，20.6×10*N/mm²； G-每1mm长度的质量，kg/mm； A--两外齿轴套轮齿宽中部之间的距离，mm；其计算见3.5： I--惯性矩，mm²；见JB/T7004中表2的规定. 1.4.2选用GⅡCLZ型、GICLZ型联轴器验算临界转速时，推荐按式（2）： nx=1.2×10-d/A2. (2） 式中：d-中间轴直径.mm； A---两外齿轴套轮齿宽中部之间的距离.mm
JB/ZQ 4381-2006 1.4.3实际工作转速要求： 低于检界转速的容许值：n≤0.75n；高于临界转速的容许值：n≥1.35n；n为实际工作 转速，r/mine 2联轴器转矩的计算 2.1联轴器是根据工况条件、驱动功率、工作转速等综合因素来选择的. 2.2计算转矩由式（3）求出，并应满足： T=KT=K×9550×P/n≤T. (3) 式中：T.-计算转矩，N-m； T--理论转矩，Nm； Pw--驱动功率，kW； 工作转速，r/min； K一-工况系数，见附录A； T-公称转矩，N*m 2.3转矩与转速的修正. 2.3.1对于WG型、WGP型、WGC型、WGZ型及WGT型联轴器，计算转矩除满足式（3）外还 应按式（5）对许用转速修正. 2.3.2标准系列表中的许用转速是在联接轴当量角向偏移量△a0.25时则应按式（5）修正系列表中的许用转速： [n，]=n] （5） 式中：[n，]-实际许用转速，r/rin； [n]--系列表中的公称许用转速，r/min； f-修正系数，见表1. 表1许用转遗修正系数{ 联纳器型号 WGZ WCP WGC WC0.250.5°0.751*1.251.5WGZ wGP WGC wGD.250.5°0.751°1.251.5 当量角向偏移量 联轴器型号 当量角向偏移量 1 1 1 0.900.680.540.45 8 10.820.540.400.330.27 2 0.750.570.450.38 9 10.800.530.400.320.27 3 1 0.700.520.420.35 10 10.780.520.390.31.0.26 4 10.930.530.470.370.31 11 10.750.500.370.300.24 5 10.890.590.440.350.30 12 10.720.480.36/0.290.24 6 10.850.570.420.340.28 13. 10.68.0.450.340.270.23 7 10.820.540.400.330.27 14 10.670.440.330.270.22
JB/ZQ 43812006 表1（续） 联轴器型号 当量角向偏移量 联轴器型号 当量角向偏移量 WGZ WGP WGC wG0.250....
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