钢框木塑定型模板施工工法.docx
文档页数：16文档大小：6.24MB文档格式：docx钢框木塑定型模板施工工法 工法编号：ZJ1GF-011-2018 编制单位：中国建筑一局（集团）有限公司华北公司 中国建筑一局（集团）建设发展有限公司 中国建筑一局（集团）有限公司 主要执笔人：王松松丁巍王彬计井佳许允达苗利国牛旭东 1前言 随着近年来房地产开发商引入第三方评估的结构评定形式日益增多，将建筑工程的质量品 质提升到了相当高的高度.
传统模架体系如以未胶合板和未方背楞为主的简支简撑体系，已经 滩以维持主流市场的高标准需求.
以钢框木塑定型模板体系为代表的工具式模板体系从传统建 筑向绿色建筑转型已逐渐成为市场风向标，而钢框木望定型模板凭借其工具式、周转次数多、 高质量、低碳环保、施工安全系数高等特点，很好的满足了现代施工的需要.
本篇结合天津津南新城F4高层、西大望路某工程、北京保利常营、天津中储南仓等项目钢 框木塑定型模板体系的成功应用，总结形成此工法，为后续类似工程提供参考.
2工法特点 2.1周转次数多、面板可更换 与传统木模板相比，本工法模板体系可周转次数60次以上：与铝模板相比，本工法模板体 系面板与主框采用螺栓铆接，多次周转后可直接更换面板，且可选用不同材质的面板，如木塑 板、多层板、塑料板、铝板、钢板等 2.2工具式拼装、安全性高 整个模板体系为块支块拆，施工简单，整个模板体系通过互相支撑连接，形成集成空间稳 定结构，刚度大，稳定性好，承载力高，采用早拆支撑体系，作业层及其下部施工空间大，提 高有限空间作业的施工安全.
23通用性强、成型质量高 钢框木望定型模板体系80%为标准板，配件及支撑体系均为标配，可重复使用在其他建 筑类型类似的单位工程.
成品结构空间尺寸控制精准：面板比金属模板透气性好，结构面层气 泡少，整体质量可达到免抹灰： 24经济、环保
模板本身均为可回收材料：每栋楼使用一套模板，人工操作简洁，施工过程无材料更换， 无传统木模板的材料替换与损耗，现场施工垃圾少，支撑体系简洁，整体施工成本降低，材料 施工及施工过程绿色环保，低碳减排.
3适用范围 本工法适用于各类钢筋混凝土工程，特别适用于剪力墙结构.
4工艺原理 工艺原理 钢框木塑定型模板体系采用钢框架体，面部敷贴木塑板，利用特制连接拉杆，连接锁扣及 专用独立支撑连接套件使整个模板体系形成集成空间稳定结构.
钢框木塑定型模板体系支撑系 统采用60专用独立钢支撑，模板之间采用专用扣件连接、固定.
模板体系设计生产完成后， 在工厂完成预拼装，并对的模板构件进行分区、分单元、分类做相应标记，然后转运到施 工现场分类堆放，按模板编号“对号入座”现场安装.
利用可调斜支撑调整模板垂直度，利用 对拉螺栓和背楞保证模板的平整和整体的稳定性.
待混凝土强度达到拆模规定强度后，按先后 顺序对墙模板、梁侧模板进行拆，讯速进入下一层的循环施工，整个安拆过程块支块拆，简单 高效.
4.2 钢框木塑定型模板体系主要构造 竖向结构主要包括：竖向墙身模，连接锁扣，对拉螺栓.
水平结构主要包括：顶板模板，梁板底模板，连接锁扣及支撑体系.
材料：铁板，型钢，矩管及特制覆面木胶合板（塑料板）.
钢框木塑（塑料）模板体系组合说明详图4.2-1，模板支撑体系组合说明详图4.2-2.
平拆支头 早拆 30 板膜板 早拆支撑 项板连接模板 独立支撑 000C 对拉等栓 填模板（H2.4m板） 连接锁扣 外墙定位连接板 定位挂座 2
图4.2 -1 组合说明 tl 图422支撑体系组合说明 5施工工艺流程和操作要点 5.1 施工工艺流程
前期准备 墙柱模板安装 测量放线 墙柱钢筋绑扎 模板支撑搭设 梁板模板安装 模板安装 机电预理 模板加固 梁板钢筋绑扎 模板校正 验收工作 混凝土浇筑 模板拆除 周转至下一层 5.2 施工操作要点 5.2.1前期准备 1.钢框模塑（塑料）定型模板配模设计 （1）配模设计流程 施工图纸的梳理重点部位优化图纸会审模板配模设计完成配模设计 （2）配模设计主要部分 主要对图纸中门窗洞口处理、外檐挑板、下挂梁板与二次结构中构造柱、过梁的优化等与 设计沟通，确保主体结构施工质量及二次结构与粗装修阶段的施工进度与质量.
过程模板配模设计详图5.2.1-1墙模板平面图、图5.2.1-2顶板模板平面图.
图5.2.1-1 墙模板平面图 图5212顶板模板平面图 2.施工准备 编制专项施工方案，进行安全技术交底，按模板深化设计图纸进行备料： 5.2.2测量放线 上层楼面砼浇注完成后，投测主要控制线，墙、柱边线全部在楼面上放出，楼层标高 线引测在柱钢筋对角线上或钢管立杆上：模板安装前，必须复核楼层的标高及主要控制轴线.
5.2.3模板安装 （1）安装2.4米以下墙模板 竖向钢筋绑扎完成后，将模板板面均匀涂抹水性脱模剂，根据配模图纸从角模板开始安装 H2.4米墙模板（标准板），并用标准锁扣进行连接，一侧模板安装完成后，开始安装对面模板， 安装对面模板的同时，逐排插入对拉螺栓，并初步调节表面平整度，开始安装对拉螺栓不宜过 紧，墙模板利用墙端锁扣锁紧，2.4米以下的模板安装完成.
对拉螺栓间距：起步高度为300mm，横向最大间距600mm，竖向最大600mm.
第一、第四道 对拉螺栓利用山型扣与中48x3.0钢管背楞进行连接，螺栓用长螺栓可保证模板的直线度.
过程安装图示详图5.2.3-1均匀涂抹水性脱模剂图、图5.2.3-2安装角模图、图5.2.3-3 墙体模板安装图、图5.2.3.4墙端模板安装图.
图5.2.3-1 均匀涂抹水性脱模剂图 图5232安装角模图
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