某超大型洁净化生产车间地面修补技术及应用
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资源简介：
某超大型洁净化生产车间地面修补技术及应用
赵霄龙
(中国建筑科学研究院，北京100013)
[摘要]针对小而散的坑槽型破损混凝土地面，采用环氧树脂聚合物修补黏结砂浆进行修补，与修补基层黏结强度高，硬化时间短，施工进度快，而且修补面光洁平整，施工简单方便。在聚合物修补砂浆配制过程中，应充分考虑修补砂浆操作时间和硬化速度的协调。
内容摘抄：
1 工程概况
某精密电子产品的超大型洁净化生产车间工程(共3层，见图1)，工期紧、任务重。大型车间地面施工完成后未来得及进行成品保护，此时车间内交叉施工的脚手架需要马上拆除。由于忽视了对车间地面的保护，拆除抛落的脚手架将本来十分平整的车间地面砸出了密密麻麻的坑槽(见图2)，小的直径约10mm，深不足5mm；大的直径有70mm以上，深达15mm以上。整个车间l、2层受损地面面积总计约26 000m2(三层因未搭设脚手架而免于受损)，地面平均有超过60个坑槽／m2。
由于该洁净化生产车间地面设计采用较为昂贵的环氧树脂漆自流平罩面漆以形成洁净地面，所以必须对大面积受损坑槽进行修补，否则在自流平罩面施工时将需要大量环氧树脂漆来填平坑槽，粗略估计将多消耗近百万元的树脂漆。而且如果不进行修补，则由于坑槽内外环氧树脂漆的收缩不一致，将导致罩面后外观坑坑洼洼，影响美观，甚至业主拒绝验收。
2修补方案选择
对现场进行详细调查分析。对于此类破损，通常可以采纳的技术方案有两类：①采用水泥基黏结砂浆优点是施工性能好，价格低廉，适用范围广；缺点是黏结强度相对较低，硬化时间较长。②采用聚合物黏结砂浆。优点是黏结强度高，硬化时间短；缺点是价格较高。
3聚合物修补黏结砂浆配制过程
3．1所用原材料
①环氧树脂E-44；②固化剂；③稀释剂；④200目石英砂；⑤II级粉煤灰。
3．2聚合物修补黏结砂浆配合比确定
根据工程设定的目标，聚合物修补黏结砂浆需要满足如下性能要求：修补操作时间充足，低温下较快硬化，黏结强度良好，修补材料抗压强度及修补面平整光洁度与原混凝土地面相当。
4地面修补施工
4．1施工过程
1)用扫帚将修补施工作业面清扫干净，除去浮渣、浮土、灰尘等，用钢丝刷清除坑槽中污染物及刷去坑槽中疏松颗粒、浮渣等表层松动的部分，再用吸尘器将坑槽清理干净，如有必要再用橡胶吹气球或毛刷将坑槽内部仔细吹干净。
2)必须保证修补施工作业面基层干燥，否则需要采用热吹风或干燥通风方式使坑槽作业面充分干燥。
3)将A料与B料以7：l—11：1(质量比)配合充分搅拌均匀，实际配合比依据施工具体需求调整。
4)采用抹刀将配好的修补砂浆压抹到洁净、干燥的坑槽部位，刮平抹光，等待固化。如果抹面不够光洁，可用抹刀蘸取少量稀释剂辅助抹光。一次拌好的修补砂浆必须在20—30min内用完，否则应弃置不用。
（略）
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