HB 5066-1977 喷镀锌层质量检验.PDF
文档页数：3文档大小：101.24KB文档格式：pdf中华人民共和国第三机械工业部 部标准 HB5066-77 喷镀锌层质量检验 本标准规定了喷镀锌层的质量要求和检验方法.适用于航空产品零（组）件的喷镀锌 层质量验收. 一、质量要求 (一)外观 1.颜色：应是浅灰色至灰白色. 2.喷镀锌层应密实、完整，颗粒应细小、均匀. 3.允许缺陷： 局部颜色不一致，由于喷枪引起的条纹状痕迹. 4.不允许缺陷： (1)粗糙、片状、粗大的锌层； (2)厚度严重不均匀及露出基体金属； (3)局部无喷镀锌层（图纸和工艺文件规定处除外）. 注：形状复杂、并有特殊要求的零件，喷与不喷分界面的定规由工厂自订. (二)厚度 5 按第11条检查喷镀锌层的厚度时，应符合零件图纸或工艺文件的规定. (三)喷镀重量 6.按第13条检查喷镀锌层的重量时，应符合零件图纸或工艺文件的规定. (四)结合力 7 按第15条检查喷镀锌层的结合力时，不允许有脱落现象. 二、验收规则和检验方法 (一)外观检验 8.验收规则：喷镀锌的零件应100%进行外观检验. 第三机械工业部发布 1978年12月1日实施 三O一研究所提出 《电镀标准》编制组起草 114 HB5066-77 共3页第2页 9.检验方法：应在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下以目视方法进行.光的 照度应不低于300勒克斯（即相当于零件放在40瓦日光灯下500毫米处的光照度）. (二)厚度检验 10.验收规则：可定期或按批次进行抽查，检查的次数按工厂的规定进行.检查时抽 取2~3个零件（或试件）进行测厚，其中若有一个零件（或试件）不合格，则再取双倍 数量的零件（或试件）进行复验，若仍有一个零件（或试件）不合格，则该批零件应退回 处理. 试件应与零件的材料、表面状态、准备处理和喷镀条件相同. 11.测厚方法的选择可根据零件形状和用途不同任选一种方法. (1)仪器测厚法： 采用误差不大于士10%的磁性或涡流测厚仪进行测厚. (2)量具测厚法： 用专用量具或千分尺测量零件或试件喷镀前、后的同一部位尺寸之差，得出喷镀锌层 的厚度. (三)喷镀重量检验 12.验收规则：从一批零件中抽取2~3个进行喷镀前、后的称重检查.其中若有一 个零件不合格，则再取双倍数量的零件进行复验，若仍有一个零件不合格，则该批零件应 退回处理. 可以用试件代替零件作称重检查，但试件应与零件的材料、表面状态、喷镀前准备和 喷镀条件相同. 13.检验方法.将需喷镀锌的零件，分别称量喷镀前、后的重量，计算出喷镀锌层的 增重. 如果零件太大或太重时，可选用试件，计算出该试件单位面积的增重量. 有特殊要求的零件，喷镀锌层的重量检验方法由工厂自订. (四)结合力检验 14.验收规则：喷镀锌层结合力检验可定期或按批进行抽查，检查的次数按工厂的规 定执行.检验时抽取1~2件进行试验，若有一个零件不合格，则再取双倍数量的零件进 行复验，若仍有一个零件不合格，则除该批零件需返修外，并应采取措施，直至检验结合 力合格为止. 可以用试件代替零件作结合力检验，试件的选择应与零件的材料、表面状态、喷镀前 准备及喷镀条件相同. 15.检验方法：结合力检查方法的选择可根据零件形状和用途的不同任选一种方法. (1)锤击法： 用200克的铝锤轻轻地敲打零件喷镀锌层的表面，此时不允许有锌层脱落现象. 115 共3页第3页 HB5066-77 注：①允许用零件相互摩擦方法代替锤击法； ②结合力试验时，不宜敲打零件的尖角处. (2)落球法： 用直径为φ39±1毫米的滚珠轴承钢制的钢球从一米的高度自由落在相对水平线成45° 倾斜的零件或试件上，检查喷镀锌层...
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