内、外墙抹灰工程施工工艺（流程、质量控制措施明确，附图丰富）
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资源简介：
一、材料要求
1、水泥：一般采用32.5普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，应采用同一批号的产品,颜色一致,应有出厂合格证和检测报告，进场复试合格后方可使用于本工程。
2、砂：中砂，平均粒径为0.35~0.5mm，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。使用前应过5mm孔径筛子。
3、石灰膏：采用袋装精磨风选优质石灰粉，或生石灰粉贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于14d。使用时，石灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
备 注：
①聚合物砂浆要由产品出场合格证及检测报告并按相关行业标准复试合格后方可适用于本工程。
②其它掺合料：801胶、外加剂，其掺入量应通过现场试验决定。
③拌制砂浆按设计图纸要求的比例配比并要在砂浆初凝之前使用完毕，使用商品砂浆时要提前委托，委托书要注明砂浆种类、使用时间、使用部位及使用外加剂情况。防水粉、电焊批荡网、钢丝网卡片、纤维网、6mm短钢筋、铁皮垫片、1.5寸钢钉。
二、主要机具
一般应备有水泥砂浆搅拌机、小推车、5mm及2mm孔径的筛子、大平铁锹，尖铁锹、铁抹子、木抹子、靠尺、吊旦尺、线坠、钢卷尺、冲击钻。 除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、胶皮水管、 喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。
三、作业条件
内墙抹灰前准备：
1、首先必须进行工序验收，合格后方可进行抹灰工程。
2、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用发泡填打嵌塞密实，间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑。
3、应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对于比较轻微的蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应用C20膨胀混凝土封堵严实，外露钢筋头、铁丝等要清除掉。
4、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，地面套管应高出装饰地面5mm,下底面应与抹灰面齐平，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后部分钉好钢丝网(小于4cm，可直接挂钢丝网分层抹灰；小于10cm可用细石砼浇筑；大于10cm可用砌块砌筑封堵）；各种开关、插座、接线盒等用苯板块堵严以利于产品保护。电气箱、槽、盒当底灰抹平后，应设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边的石灰砂浆清理干净，改用1：1：3水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整，安装箱盒时特别注意箱盒周边应不空鼓。
5、砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。砖墙面湿润深度为15mm，混凝土面层湿润深度为5mm，并应提前2天进行。
四、操作工艺
内墙抹灰工艺流程：
墙面基层清理→浇水润湿墙面→混凝土面涨模处剔凿“毛化处理” →甩毛→挂网→吊垂直、套方、抹灰饼或冲筋→弹灰层控制线→根据灰饼厚度调整接线盒等出墙件外露长度 → 抹水泥护角→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护
（也可打灰饼进行临时冲筋控制垂直、平整度）
1、墙面基层清理：砼涨膜剔凿，严禁先抹灰后修凿。残留模板、钢筋头、铁钉、铁丝等杂物抹灰前清理完成。砖墙及砌块墙面孔洞封堵完毕，水电等各种箱盒按冲筋安装完毕。
2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿润，砖墙面湿润深度15mm，混凝土面湿润深度8mm为宜，一般应在抹灰甩毛前一~二天进行。
3、甩毛：（1）应采用掺入8%建筑胶的1:1水泥砂浆，稠度适宜，用机械或扫把甩毛，毛刺要求粘结牢固、毛刺密度均匀、砖墙面甩毛率应不小于50%、砼基面应不小于60%、强度（用手搓不掉粒、掉粉）符合要求。砂浆颗粒凝结后（三天后）方可墙面抹灰（甩毛前、后浇水养生必须到位）。
（2）聚乙烯醇加水泥和少量的砂子做甩毛材料
（3）专用界面剂
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